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適創(chuàng)科技:推動自主工業(yè)軟件“走向巔峰”,實現(xiàn)數(shù)字化飛躍

2023-07-27 18:41 來源: 次閱讀
 
適創(chuàng)科技:推動自主工業(yè)軟件“走向巔峰”,實現(xiàn)數(shù)字化飛躍

  “搞企業(yè)數(shù)字化,不要只盯著大企業(yè),這里也不缺大企業(yè),請多看看那些中小企業(yè),他們活得怎么樣?!?/p>

  這是適創(chuàng)科技在拜訪寧波北侖區(qū)招商局的時候,聽到的一句肺腑之言。

  北侖區(qū)給世人的印象,一直是民企集群典范、改革開放先驅。

  1978年,交通部組建全國最強的港口設計、施工隊伍,在北侖開山建港,自此,寧波北侖名揚天下,吃下了中國60%的模具市場。

  2022年,北侖人均GDP達到45244.56美元,與英國相當。

  截至目前,北侖區(qū)走出了37家制造業(yè)單項冠軍、隱形冠軍和“小巨人”企業(yè)。

  但北侖還有另一面。

  在北侖,一半以上的工業(yè)產值,82%的就業(yè)是被8000余家中小企業(yè)撐起來的。不在統(tǒng)計口徑內的“規(guī)下企業(yè)”,遍布北侖的道旁街巷,二三十個人靠小訂單來生存。最差的,是小作坊老板一邊在飯桌上搶生意,一邊下場打磨模具毛刺。

  一個典型的壓鑄小作坊 攝影:適創(chuàng)科技

  這些不夠耀眼,甚至有些搖搖欲墜的中小企業(yè),是中國制造業(yè)數(shù)字化轉型的基本盤,卻也是最棘手的難題。

  中國的中小企業(yè)有“五六七八九”的形容:貢獻了50%以上的稅收,60%以上的GDP,70%以上的技術創(chuàng)新,80%以上的城鎮(zhèn)勞動就業(yè)和90%的企業(yè)數(shù)量。

  從2006年江蘇省出臺《江蘇省企業(yè)信息化推進行動計劃》,到去年工信部印發(fā)《中小企業(yè)數(shù)字化轉型指南》,頒布的數(shù)字化支持政策恒河沙數(shù)。

  但企業(yè)的反饋卻是盆冷水:不會轉、不能轉、不敢轉。更誕生了一句順口溜:“轉型是找死、不轉是等死”。

  這不是戲言,據(jù)統(tǒng)計,依然有79%的中小企業(yè)處于數(shù)字化探索的“初步階段”,僅有21%的企業(yè)步入到了應用踐行和深度應用階段,而大型企業(yè)里中層次應用數(shù)字化的已超過半數(shù)。

  圖片來源:中國電子技術標準化研究院

  歐美的中小企業(yè)同行已經走在前列,已經有49%的歐盟中小企業(yè),61%的美國中小企業(yè)采用了先進數(shù)字技術,比我國多了2倍。

  中小企業(yè)數(shù)字化轉型難的問題,官方坊間討論多次,但總是逃不開政策、資金、人才與市場等窠臼,未能觸及核心。

  以研發(fā)設計類的自主工業(yè)軟件的頹廢30年,才是我國數(shù)字化裹足不前的重要推手。

  基座朽落的「神像」

  自哈工大、華為被禁用工業(yè)軟件之后,工業(yè)軟件的“破壞力”已經有目共睹。

  自主工業(yè)軟件的缺失,不僅為大型企業(yè)的產品出口與對接制造了大量阻礙,不少處于生態(tài)鏈上的中小企業(yè)也深受影響,斷臂求生,讓社會頻頻發(fā)問:中國的工業(yè)軟件在哪里?

  但國內的自主工業(yè)軟件,其實不是一張白紙。80年代,中國政府就馬不停蹄地上馬了“CAD攻關項目”、“863工程”科研項目,并從中誕生了熊貓CAD、HIJAF等中國第一批自主商業(yè)化工業(yè)軟件。

  1997年,科技部舉辦了唯一一屆CAD博覽會

  但短暫增長后,90年代,為了接入世界市場,企業(yè)開始大量使用海外盜版軟件,海外巨頭們也趁機用極大的優(yōu)惠攻城略地。國產自主工業(yè)軟件被迫轉為更省事的項目制,前輩的努力付之闕如。

  來自官方的支持也逐漸變少,根據(jù)中國科協(xié)智能制造學會聯(lián)合體副所長林雪萍的估算,我國從“十五”到“十二五”的15年間,對于CAD、CAE等自主工業(yè)軟件的投資只有2億元,僅為Ansys一年研發(fā)費用的十分之一。

  核心工業(yè)軟件的市場規(guī)律是技術門檻高、前期投入大、運轉周期長、盈利規(guī)模小,在20年前追求快速發(fā)展的基調下,“起效慢”的工業(yè)軟件也自然會被冷落。

  哪怕現(xiàn)在,相較于光芒四射的芯片制造、新能源汽車等動輒萬億的風口科技行業(yè),工業(yè)軟件的體量依然不大,CAD(計算機輔助設計)的巨頭Autodesk年營收才達到330億元人民幣。

  去掉嵌入式系統(tǒng),MES、ERP等企業(yè)生產管理系統(tǒng)后,核心工業(yè)軟件的份額僅占全部工業(yè)軟件的8.5%。放到國內,自主工業(yè)軟件與MES 的差距更是能達到10倍以上,這成為了國內盜版軟件盛行多年,但一直不被重視的基礎。

  工業(yè)軟件圖譜 圖片來源:國元證券研究所

  當中低端制造業(yè)觸頂,開始在高端產業(yè)上拼刺刀時,輸入的廉價工業(yè)軟件和盜版工業(yè)軟件,就從樹立“中國制造”雕像的可靠幫手,蛻變?yōu)槲:ξ覈鴦?chuàng)新能力的一柄利刃。

  據(jù)調查,有88%的企業(yè)會在研發(fā)設計過程中涉及CAE軟件,但只有18%的企業(yè)會建模并進行仿真優(yōu)化。在企業(yè)數(shù)字化應用中,也有62%的企業(yè)選擇直接裁掉研發(fā)設計模塊,僅進行交易等,方便的盜版軟件,成為了海外先進制造業(yè)的傾銷地。

  中、美、越的制造業(yè)增加值(占GDP比重) 圖片來源:遠川研究所

  中國擁有傲視全球的制造業(yè)增加值,在GDP的占比也是美國的三倍左右。但在最核心的設計研發(fā)層面,我國企業(yè)往往要遵從美國定制的頂層設計。

  這就是工業(yè)體系中的“Know-How”。

  在深層意義上,工業(yè)軟件的發(fā)展,經歷了多次技術研發(fā)、專利爭奪、標準制定與商業(yè)兼并等顛覆創(chuàng)新與行業(yè)巨震。工業(yè)軟件的歷史,是上溯60年代到如今,發(fā)達國家制造業(yè)演變的縮影。

  最典型的例子,就是西門子。

  從2007年西門子收購CAD軟件公司UGS開始,西門子耗費100多億美元,10年內收購了20家工業(yè)軟件公司。與此同時,西門子也毅然拆分了家電、照明等還在賺錢的硬件業(yè)務,全面擁抱軟件,彼時市場普遍不看好。

  西門子收購的部分工業(yè)軟件企業(yè) 圖片來源:信達證券

  但在十幾年后,西門子成為了全球屈指可數(shù)的集產線檢測、仿真設計等服務于一體的數(shù)字工廠解決方案提供商,并且開辟了目前占比25%營收的數(shù)字工廠業(yè)務。

  西門子在德國工業(yè)4.0計劃中扮演著核心角色,也成為了國內中糧、國藥等一眾企業(yè)數(shù)字化方案的典范。

  西門子PLM電子工業(yè)戰(zhàn)略副總裁Fram Akiki曾這么解釋這次轉變:

  “在過去幾十年里,電子產業(yè)經歷了兩個發(fā)展階段:第一是以PC為代表的計算時代,第二是以手機為代表的連接時代。而現(xiàn)在,電子產業(yè)即將邁入下一階段——數(shù)字化的時代。數(shù)字化關乎的不只是企業(yè)的生產效率的問題,而是生死存亡的問題”

  在西門子贏家通吃的時候,數(shù)字化又迎來了新的爆發(fā)點—AI。

  近半年,AI與工業(yè)的“聯(lián)姻”已經涌現(xiàn)了很多案例,最大的消息來自于今年4月份,英偉達與EDA軟件廠商新思科技、ASML和臺積電的合作,新思科技通過AI加持的光學鄰近效應修正(OPC)軟件,與英偉達GPU的加速計算融合消除誤差,使光刻計算性能提高了40倍。

  圖片來源:英偉達

  當AI與工業(yè)軟件形成新的組合拳,執(zhí)行預測性維護、價值分析、工藝仿真時,我國制造業(yè)又要面臨一座已無比險峻且還在快速積累的高山。

  如今,無論是開辟研發(fā)新業(yè)務,走高凈值路線,亦或是適應柔性化、小批量的生產趨勢,壯大存量業(yè)務,甚至是基于降本增效、合規(guī)避險的功利主義,企業(yè)數(shù)字化都是中小企業(yè)不得不通過的獨木橋。

  工業(yè)化的「舊典新釋」

  狄更斯的名言“這是最好的時代,這是最壞的時代”來形容數(shù)字化產業(yè)革命恰如其分。

  盡管在核心工業(yè)軟件、人工智能,我國暫時處于落后態(tài)勢,但另一方面,以XaaS(包含基礎設施IaaS、平臺PaaS與軟件SaaS)為代表的數(shù)字化體系,正在改寫整個150年以來的游戲規(guī)則。

  本地部署、IaaS、PaaS與SaaS 圖片來源:OOSGA

  在國內,XaaS與SaaS憑借交付門檻低、配置要求低、技術難度低、操作難度低、使用成本低的特性,已成為了最符合中國制造業(yè)現(xiàn)狀的產業(yè)升級模式。

  適創(chuàng)科技自身就深有體會,采用XaaS模式打造的自研CAE軟件“智鑄超云”于2020年推出后,已經累計服務6000余家企業(yè),既有吉利、蔚來等整車企業(yè),中信戴卡、一汽鑄造等國內壓鑄巨頭,更包括了5000余家中小型的設計商、模具廠甚至還有夫妻小作坊。

  換言之,適創(chuàng)科技只用了2年,就覆蓋了行業(yè)六分之一的壓鑄廠商。

  中小壓鑄廠 攝影:適創(chuàng)科技

  在以前,沒有航天業(yè)、核工業(yè)、汽車業(yè)巨頭十余年的“天使投資”,CAE企業(yè)不可能成氣候。智鑄超云在汽車行業(yè)的滲透速度,比數(shù)個汽車巨頭一齊推進還要更快,這離不開SaaS的輕量化與低門檻。

  如推廣SasS的先驅Autodesk,最初公司大多數(shù)用戶都是中小企業(yè)。但從2016起,Autodesk全面SaaS,提供協(xié)同辦公、產品設計、建筑信息化管理等服務,四年后,來自大企業(yè)的營收就已經占了四成,大大加強了Autodesk在建筑信息模型領域(BIM)的話語權。

  BIM的技術路線,已掌握在Autodesk手中 圖片來源:big data construction

  SaaS具有易于模塊化、組件化的特性,可以將分散數(shù)據(jù)形成行業(yè)插件,收歸統(tǒng)一。藉此,大企業(yè)能更快地打破供應鏈壁壘,從復雜業(yè)務的繁文縟節(jié)中抽離,打造平臺型組織,中小企業(yè)也可以藉此保留自身的差異化競爭力,更好的實現(xiàn)產業(yè)鏈協(xié)作配套,填平鴻溝。

  總的來說,XaaS既能夠充分根植于產業(yè)升級需求,迅速匹配現(xiàn)有的產能發(fā)展,同時提升軟硬件企業(yè)設計創(chuàng)新水平。

  目前如西門子、Ansys、PTC等核心工業(yè)軟件巨頭,都在鋪設SaaS服務 ,以豐富自身的長周期設計服務能力。

  國內也有充分的機會趕超,過去十年,中國已經打造了優(yōu)秀的XaaS硬件設施。同時,以Arm架構為核心設計的HPC(高性能計算)芯片,也為國內超算廠商指了一條新路。相較于以前上百萬元的單機軟件,目前的中小企業(yè)以十分之一的計算價格,即可享受到世界頂尖的計算速度,讓XaaS模式可以跑通。

  而在運算性能層面,目前國產核心工業(yè)軟件企業(yè),也在從“能用”走向“好用”。

  以適創(chuàng)科技自身為例,目前已研發(fā)出完全自主的高性能流體力學求解器,在支持的計算規(guī)模上可達到全球領先的10億網格量,已在航天、汽車、能源的多個領域的頭部企業(yè)機構合作,未來還將會攻關多個物理場的求解器。

  智鑄超云可支持上億網格的一體化壓鑄仿真 圖片來源:適創(chuàng)科技

  如果放眼全球,數(shù)字化戰(zhàn)爭遠未分出勝負。

  其一是中國企業(yè)更加年輕,轉型意愿更強。目前,全球“隱形冠軍”企業(yè)的年齡中位數(shù)是66歲,家族企業(yè)占比較高,最典型的就是德國。德國咨詢機構MHP的研究也顯示,德國企業(yè)的數(shù)字化意愿也低于中、美、英等國,距離工業(yè)4.0有不小距離。而據(jù)36氪統(tǒng)計,國內類似口徑下的“隱形冠軍”,平均年齡不到20歲,有充分的擴展空間。

  其二是中國已經具有一定的數(shù)字化競爭力。與日本相比,根據(jù)日本總務省公布的《2022年信息通信白皮書》,有近7成日本企業(yè)反映數(shù)字化轉型領域“人才緊缺”,高于美國(27%)、德國(51%)和中國(56%)企業(yè)。在IMD數(shù)字競爭力排名中,日本在專業(yè)知識、數(shù)字技術發(fā)展和利用數(shù)字轉型的準備方面僅排第29名,落后韓國(第8名)和中國大陸(第17名)。

  適創(chuàng)科技相信,中國的中小企業(yè),已經做好了快速數(shù)字化轉型的準備,XaaS也一定會充分展現(xiàn)中國制造業(yè)的深層次潛力,此時,誰能提供更完善的XaaS服務,誰就能在下一次制造業(yè)革命時候占據(jù)先機。

  終身服務的「執(zhí)念」

  如今,國內數(shù)字解決方案百花齊放,但到了中小企業(yè)的作業(yè)環(huán)境,成功者寥寥,要么是無法讓客戶提升研發(fā)能力,要么讓企業(yè)陷入數(shù)據(jù)海洋中,只剩下一個炫耀成績的辦公大屏。

  在適創(chuàng)科技向北侖企業(yè)推廣軟件的時候,就深刻地認識到,企業(yè)關注XaaS,本質是關注數(shù)據(jù)對于業(yè)務的支持,能否跑完流程。

  數(shù)字服務商不僅要比中小企業(yè)更懂業(yè)務抽象能力,還要比中小企業(yè)更懂專業(yè)技術知識,更要有打造終身服務體系的執(zhí)念。

  適創(chuàng)的技術很強,我們有針對大客戶的壓鑄全流程服務(包括智能缺陷識別、模溫檢測等),且已經與吉利合作建立智能工廠。

  但壓鑄是一個良莠不齊的行業(yè),就算加上盜版軟件,一些從業(yè)者甚至也從沒接觸過CAE的模流分析,但他們又組成了超八成的汽車Tier2/Tier3供應商,深度滲透產業(yè)鏈。

  當汽車一體化壓鑄、柔性生產、離散制造、ESG等概念從興起到旺盛,到現(xiàn)在逐漸融入到各國的硬性市場政策、法律法規(guī)中,想要帶動國內壓鑄行業(yè)智能化、靈活化、綠色化,就必須要改寫“巨頭為王”的規(guī)則,中小企業(yè)共進退。

  首先,我們做了個很少見的事情,讓公司的壓鑄專業(yè)工程師線上線下開設訓練營,一年招了2000名學員,照著智鑄超云講最基礎的壓鑄知識,后來還開了直播,配合模流分析報告講鑄件缺陷。

  最近,我們還請了一大批壓鑄專家,與中國模具工業(yè)協(xié)會、全國模具標準化委員會、北侖區(qū)政府合作,舉辦模具設計挑戰(zhàn)大賽。

  這些笨功夫,就是為了讓中小企業(yè)從業(yè)者明白:

  “什么才是好設計?”

  “用什么軟件,才能得到好設計?”

  也正是通過這些活動,適創(chuàng)科技和智鑄超云在行業(yè)中打響了名聲,每天都會有不少壓鑄工程師來學習、精煉技術。

  用戶對于軟件與服務的認可 圖片來源:適創(chuàng)科技

  同時,我們也開始思考,除了將自主CAE設計普惠化,還有什么可以與SaaS結合,更好地激活中小企業(yè)的創(chuàng)新實力?

  由于壓鑄行業(yè)高度碎片化,導致了“合規(guī)企業(yè)找不到,研發(fā)實力難信任,出現(xiàn)問題多扯皮”的現(xiàn)象。我們此前的工作,對于更下層的客戶,軟件、服務與標準的影響力很難夠到。

  我們最終想到了答案,那就是智能派單系統(tǒng)。

  我們計劃通過智鑄超云構建派單平臺,設計方和制造方可以通過平臺完成客戶推薦、定價和交易等流程,用自動化的方式大幅消除信息壁壘,進一步提升中小企業(yè)的業(yè)務質量與標準,最終可承接大客戶的訂單。目前,我們正穩(wěn)步推行該方案,有了一批高質量的中小企業(yè)合作伙伴后就會進入運營狀態(tài)。

  最后但也是常常被忽視的就是終身服務,適創(chuàng)科技不是那些披著“服務中小企業(yè)”的皮鼓吹概念,實則放養(yǎng)運營的項目制公司,我們希望將自身的研發(fā)成果賦能國內企業(yè),打造輕快、標準的核心工業(yè)軟件體系。

  智鑄超云的早期研發(fā)記錄 圖片來源:適創(chuàng)科技

  因此,我們擁有一批資深開發(fā)者支撐我們每月一次迭代,以及許多10年+經驗的壓鑄工程師把關,確保產品與服務的交付,即時反饋的速度在行業(yè)內都是罕見的,成為了自主工業(yè)軟件發(fā)布2年就走上快車道的秘訣。

  如今,中小企業(yè)數(shù)字化成為產業(yè)升級的重點,自主工業(yè)軟件支持政策也重新成為國家級戰(zhàn)略,但依然有許多企業(yè)受環(huán)境所迫,找不到切合國情的方向。適創(chuàng)科技希望能夠通過這篇文章,給同仁以啟發(fā)。我們也衷心希望,重新武裝的中國制造業(yè),可以再次顛覆全球分工體系。

  參考資料:

  中國電子技術標準化研究院《中小企業(yè)數(shù)字化轉型分析報告(2021)》

  遠川研究院《穿越地峽與遠洋:拉美追逐數(shù)字浪潮“向東看”》

  騰訊研究院《中小企業(yè)數(shù)字化轉型:為何轉?何處難?如何轉?》

  36氪《德國“隱形冠軍”VS中國“單項冠軍”,究竟誰更勝一籌?》

  MHP《Industry 4.0 Barometer 2023》

  林雪萍《工業(yè)軟件簡史》

  圖片所有權歸原作者所有

  作者:郭志鵬

  適創(chuàng)科技創(chuàng)始人兼CEO,畢業(yè)于清華大學(本、博),牛津大學、英國皇家學會研究會員,長期從事數(shù)字化工業(yè)方面的研究,包括高性能算法、高能X射線檢測、圖像處理以及相關工業(yè)領域的材料和核心工藝開發(fā)等,立志創(chuàng)造有國際競爭力的自主CAE軟件,提升和振興民族工業(yè)水平。

  作者:田恒易

  適創(chuàng)科技內容作者,關注變革中的工業(yè)軟件與智能制造。


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