原標(biāo)題：進一步增強“重慶造”新能源汽車市場競爭力（引題）

金康研發(fā)新產(chǎn)品讓充電時間縮短一半（主題）

　　2月7日，農(nóng)歷虎年第一個工作日。早上8點剛過，位于西部（重慶）科學(xué)城的重慶金康動力新能源有限公司（下稱金康動力）車間內(nèi)，工人們已經(jīng)忙碌起來。

　　金康動力是重慶小康工業(yè)集團（下稱小康集團）旗下專業(yè)從事電池、電機和電控設(shè)備的子公司，主營產(chǎn)品包括高性能電池系統(tǒng)、電驅(qū)系統(tǒng)、增程系統(tǒng)等。

　　“今年金康動力將研發(fā)出一款具有全球領(lǐng)先水平的高壓電驅(qū)產(chǎn)品并實現(xiàn)量產(chǎn)，現(xiàn)在大家都在爭分奪秒搶抓進度。”金康動力技術(shù)委員會委員陳明昌告訴記者。

　　最近5年來，小康集團每年都會將超過銷售收入10%的資金投入到高端新能源汽車研發(fā)領(lǐng)域，通過在中美兩地建立研發(fā)中心同步研發(fā)，培育形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)且行業(yè)最先進的純電驅(qū)智能增程技術(shù)平臺，并匯聚了一批行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)及人才資源。

　　陳明昌正是小康集團引進的電機工藝研發(fā)專家。由他帶領(lǐng)的金康動力研發(fā)團隊開發(fā)的高壓電驅(qū)產(chǎn)品，目前已經(jīng)完成高壓永磁電機及高壓感應(yīng)電機的樣機試驗。

　　“高壓電驅(qū)產(chǎn)品可以讓新能源汽車快速充電，時間比現(xiàn)在的產(chǎn)品縮短一半左右?！标惷鞑榻B，年內(nèi)金康動力高壓電驅(qū)產(chǎn)品實現(xiàn)量產(chǎn)后，將成為“重慶造”新能源汽車使用的拳頭產(chǎn)品，進一步增強“重慶造”新能源汽車的市場競爭力。

　　通過研發(fā)賦能，小康集團去年推出兩款新能源汽車——賽力斯華為智選SF5和問界M5，一亮相即廣受市場好評。特別是去年底發(fā)布的問界M5，不僅具有金康賽力斯領(lǐng)先的純電驅(qū)智能增程技術(shù)平臺，還啟用了華為的鴻蒙生態(tài)系統(tǒng)，具備多個方面的行業(yè)領(lǐng)先性，僅上市幾天就接到超過6000輛的訂單量。目前，這款車正在金康重慶工廠生產(chǎn)，計劃本月底陸續(xù)交付。

　　“金康通過與華為開展深度融合，解決了高端智能新能源汽車制造中的不少痛點?！苯鹂祫恿ω?fù)責(zé)人介紹，比如目前新能源汽車的電機轉(zhuǎn)子主要材料多為銅質(zhì)，但銅質(zhì)轉(zhuǎn)子不僅生產(chǎn)成本高，且增加車重，若采用較輕的鋁質(zhì)作為主要材料，雖可降低成本和重量，但又存在著散熱不足的問題。面對這一問題，金康通過與華為開展合作，在研發(fā)過程中充分運用智能化工藝，不僅生產(chǎn)出了鋁質(zhì)轉(zhuǎn)子，還有效解決了散熱問題。

　　在金康賽力斯兩江智能工廠，沖壓、焊裝、涂裝、總裝及電池PACK車間等多條生產(chǎn)線上，有超過1000臺智能機器人在工作，實現(xiàn)了生產(chǎn)高度自動化和智能化。

　　“比如沖壓車間，通過全自動沖壓生產(chǎn)設(shè)備，讓生產(chǎn)過程具備防塵降噪、自動化裝箱、一鍵換模等行業(yè)領(lǐng)先水平，其生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量都達到世界一流，特別是全封閉高速同步機械沖壓線，只需5秒就可以沖壓完成一個部件。”該工廠負(fù)責(zé)人介紹。

　　在這座智能化工廠里，傳統(tǒng)的人工裝箱和叉車轉(zhuǎn)運已被淘汰——機器人會把生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自動抓取放到物料框中，再由物流配送小車自動轉(zhuǎn)運，真正實現(xiàn)無人化生產(chǎn)及配送。

　　小康集團稱，與金康賽力斯兩江智能工廠具有同樣標(biāo)準(zhǔn)的、位于沙坪壩區(qū)的賽力斯鳳凰智慧工廠，計劃今年三季度投產(chǎn)。屆時，更多“重慶造”新能源汽車將從這兩座智能工廠誕生。（重慶日報記者 夏元）