送錫，在電氣產品生產制造中屬于極為典型的傳統(tǒng)手工工序。電氣及精密儀器部作為中國航天科工三院8359所電氣產品的主制部門，著眼手工工序改造，自主設計制造了自動送錫設備，落實傳統(tǒng)工序的部分去手工化，實現(xiàn)效率與質量的雙重提升。

　　目前電纜網、機箱等電氣產品采用傳統(tǒng)手工焊接方式，各工序中送錫操作均通過技能人員根據(jù)焊點大小手動調整上錫速度，碰到大焊點時還需快速將焊錫絲從纏繞軸上拉出，一只手拿烙鐵、一只手拽焊錫絲，還要對準焊點，處理好引腳或導線，雙手忙不迭地配合著。而焊錫絲內芯中的助焊劑在高溫氣化時還會“帶飛”部分熔融狀態(tài)的焊料，形成極小的“錫珠”多余物，增加一定的清理操作時間。雖然技法嫻熟的操作者對于業(yè)內這一“固定操作”問題習以為常，但工藝人員仍著眼手工工序改造全面地考慮著。他們對現(xiàn)有焊錫絲使用情況進行調研，自主設計制造并投入使用了一種自動焊錫設備，實現(xiàn)手工焊接工序的自動化改造。

　　該設備可根據(jù)實際使用需求，適配多規(guī)格焊錫絲的上錫工作，具備多檔調速控速功能，可有效滿足不同規(guī)格焊點需求，有效輔助提高操作效率40%。此外，設備特殊的結構設計可使焊錫絲在使用前形成“破孔”，有效降低“錫珠”發(fā)生率，降低焊接風險。目前通過生產實際試用驗證，效果顯著。而設備的應用，提升了全員的創(chuàng)新意識，為工藝優(yōu)化及創(chuàng)新思考提供借鑒。