今年以來,受國際環(huán)境更趨復(fù)雜嚴(yán)峻和國內(nèi)疫情沖擊超預(yù)期影響,經(jīng)濟(jì)壓力進(jìn)一步加大。企業(yè)也迫切需要做好降本增效工作。采購作為企業(yè)成本支出的重要組成,也成為成本控制的“主陣地”。
在由中國物流與采購聯(lián)合會舉辦的“第三屆國有企業(yè)數(shù)智化采購與智慧供應(yīng)鏈高峰論壇”上,億邦智庫聯(lián)合中國物流與采購聯(lián)合會共同發(fā)布的《2022數(shù)字化采購發(fā)展報(bào)告》(以下簡稱《報(bào)告》)就圍繞采購的降本增效進(jìn)行了深入解析。
過去,很多企業(yè)將采購成本等同于采購物資的價(jià)格成本,而事實(shí)上這只是一個(gè)方面?!秷?bào)告》指出,采購成本是綜合成本,既包括顯性的商品價(jià)格成本,也包括采購消耗的時(shí)間成本、采購的相關(guān)管理成本、運(yùn)營成本等隱性成本,其中管理成本涉及供應(yīng)商管理、商品規(guī)范管理、人員管理、審批流程、風(fēng)險(xiǎn)管理等方面,而運(yùn)營成本則囊括了資金成本、物流倉儲成本、售后成本和渠道成本等。在整體的采購綜合成本中,顯性成本僅占30~40%,隱性成本可高達(dá)60~70%。
《報(bào)告》指出,數(shù)字化采購?fù)ㄟ^打通產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)資源的高效配置,能夠?qū)崿F(xiàn)顯性成本和隱性成本的“雙降”。據(jù)京東工業(yè)品調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,通過優(yōu)化供應(yīng)商管理、提高履約交付效率、庫存滯留時(shí)間減少、供需快速匹配等手段,企業(yè)能夠?qū)⒐?yīng)鏈綜合成本降低30%以上。
在國內(nèi)某大型涂料品牌與京東工業(yè)品的合作實(shí)踐中,這一結(jié)論也得到了印證。
在時(shí)間成本方面,借助京東工業(yè)品“智能供應(yīng)鏈決策體系”,該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了全國各地品牌廠商、三方供應(yīng)商以及屬地服務(wù)商現(xiàn)貨及期貨庫存的打通,還能夠在保證需求精準(zhǔn)匹配的前提下就近調(diào)度,減少貨品“搬運(yùn)次數(shù)”,確保交付時(shí)效。
在高效履約交付的支持下,以庫存為代表的運(yùn)營成本也大大降低。以往,由于交付周期的不確定性,企業(yè)只能通過維持3-4周消耗量的庫存來確保生產(chǎn)安全。而如今通過京東工業(yè)品下單一周內(nèi)就能完成交付,該企業(yè)只需將庫存量維持在1周左右,由此產(chǎn)生的呆滯庫存及資金占用也大幅降低。同時(shí),通過在生產(chǎn)車間部署京東工業(yè)品新一代基礎(chǔ)設(shè)施——京工柜,該企業(yè)還實(shí)現(xiàn)了鋁板等耗材的“先領(lǐng)用后付款”,能夠進(jìn)一步壓縮庫存資金占用。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅在倉儲運(yùn)營方面,該企業(yè)每年可節(jié)約成本超650萬元。
在管理方面,過去該企業(yè)分散在全國的項(xiàng)目主要依賴當(dāng)?shù)毓?yīng)商,每一單采購都需要經(jīng)歷招標(biāo)、詢價(jià)、比價(jià)等流程,耗時(shí)較長、效率較低。更為關(guān)鍵的是,不同地區(qū)的供應(yīng)商服務(wù)能力參差不齊,使得商品規(guī)格、質(zhì)量、價(jià)格也難以統(tǒng)一。與京東工業(yè)品合作后,各類工業(yè)品物資均可統(tǒng)一通過京東工采平臺進(jìn)行尋源下單,采購人員的精力也能夠從數(shù)千家供應(yīng)商的管理中解放出來,人效得到有效提升。
京東工業(yè)行業(yè)大客戶部總經(jīng)理康迪認(rèn)為,企業(yè)采購作為一個(gè)體系,追求的不是某個(gè)環(huán)節(jié)成本達(dá)到最小,而在于通過協(xié)調(diào)所有環(huán)節(jié)使整體效率和成本最佳。因此在采購數(shù)智化過程中,不能僅僅考慮局部,而是要從商品、采購、履約、運(yùn)營等全鏈路出發(fā),實(shí)現(xiàn)全局的數(shù)字化,這也是京東工業(yè)品一直堅(jiān)持的服務(wù)邏輯。
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