發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點(diǎn)，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是時(shí)代之需、發(fā)展之要。
　　作為廈門(mén)面積最大的行政區(qū)，同安勇當(dāng)“跨島發(fā)展”的主引擎、主力軍，立足“4+4+1”產(chǎn)業(yè)體系，實(shí)施先進(jìn)制造業(yè)倍增計(jì)劃，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“發(fā)新枝”、新興產(chǎn)業(yè)“結(jié)碩果”，全力以赴拼經(jīng)濟(jì)、鉚足干勁促發(fā)展。2023年全區(qū)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值完成1340億元，實(shí)現(xiàn)從農(nóng)業(yè)大縣到工業(yè)強(qiáng)區(qū)的轉(zhuǎn)變。
　　福建省委常委、廈門(mén)市委書(shū)記崔永輝近日在企業(yè)調(diào)研時(shí)強(qiáng)調(diào)，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，企業(yè)是主體。長(zhǎng)期以來(lái)，同安區(qū)堅(jiān)持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟(jì)上，大力推進(jìn)新型工業(yè)化，實(shí)施“千員萬(wàn)企”數(shù)字化診斷專項(xiàng)行動(dòng)，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，引導(dǎo)企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈高端邁進(jìn)。
　　記者從相關(guān)部門(mén)獲悉，截至2024年，同安區(qū)共有212家企業(yè)入選國(guó)家級(jí)、省級(jí)、市級(jí)“專精特新”名單，數(shù)量位居全市前列。其中，入選國(guó)家級(jí)“專精特新”23家（現(xiàn)有效期內(nèi)的為19家），涵蓋新一代信息技術(shù)、生物醫(yī)藥與健康、新材料與新能源、高端機(jī)械制造等領(lǐng)域，突顯出同安區(qū)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)勁活力。
　　近年來(lái)，同安區(qū)先后出臺(tái)《關(guān)于支持環(huán)東海域新城新經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園發(fā)展的若干政策》、《同安區(qū)關(guān)于新發(fā)展階段加快推進(jìn)企業(yè)科技創(chuàng)新的若干措施》、《同安區(qū)關(guān)于促進(jìn)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展壯大的若干措施》等惠企政策，鼓勵(lì)企業(yè)加大研發(fā)投入，推動(dòng)產(chǎn)、學(xué)、研、用的緊密結(jié)合，加快科技成果轉(zhuǎn)化，為企業(yè)提供源源不斷的創(chuàng)新動(dòng)力。
　　今年，同安區(qū)以“經(jīng)濟(jì)發(fā)展提質(zhì)年”等“四個(gè)年”活動(dòng)為抓手，為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好的營(yíng)商環(huán)境。上半年“全馨辦”服務(wù)品牌連結(jié)碩果，累計(jì)兌現(xiàn)各類惠企扶持資金4.52億元，惠及企業(yè)579家（次）。區(qū)轄10個(gè)重大招商項(xiàng)目加快落地，關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)“快批秒辦、當(dāng)日辦結(jié)”，新增簽約項(xiàng)目60個(gè)，三年計(jì)劃投資總額98.82億元，奮力譜寫(xiě)富美同安建設(shè)新篇章。
　　近日，記者深入同安采訪，解讀企業(yè)通過(guò)科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化資源配置方式、重構(gòu)生產(chǎn)組織形式等，實(shí)現(xiàn)更高效率的生產(chǎn)力水平，以創(chuàng)新引領(lǐng)和推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，共繪同安產(chǎn)業(yè)發(fā)展新藍(lán)圖。

　　即將投入使用的鴻基偉業(yè)新廠區(qū)。企業(yè)供圖

　　鴻基偉業(yè)公司應(yīng)用技術(shù)與市場(chǎng)雙贏，碳纖維產(chǎn)品全球占有率持續(xù)領(lǐng)跑
　　碳纖維，被譽(yù)為“新材之王”。這種由碳元素構(gòu)成的高性能纖維，具有輕質(zhì)量、高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕等特性，在航空航天、汽車工業(yè)、體育器材等多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出了深遠(yuǎn)的影響力和卓越的應(yīng)用潛力，引領(lǐng)著全球新材料的發(fā)展方向。
　　廈門(mén)鴻基偉業(yè)復(fù)材科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱：鴻基偉業(yè)）在碳纖維產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域起步較早，現(xiàn)已形成集應(yīng)用研究、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)銷售為一體的復(fù)合材料制品制造和裝備制造的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)。其碳纖維自行車鋼圈在全球占有30%的市場(chǎng)份額，摩托車輪轂、汽車輪轂等產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率也不斷攀升。

　　鴻基偉業(yè)的碳釬維織布機(jī)。企業(yè)供圖

　　以研發(fā)為翼，成果轉(zhuǎn)化領(lǐng)航未來(lái)
　　作為專注于碳纖維產(chǎn)品研發(fā)與制造的企業(yè)，鴻基偉業(yè)不斷推動(dòng)著材料科學(xué)的進(jìn)步和應(yīng)用革新，以科技力量驅(qū)動(dòng)企業(yè)不斷前行。從公司創(chuàng)立至今每年將營(yíng)收的5%投入研發(fā)，這些資金不僅用于專研高端設(shè)備和購(gòu)買實(shí)驗(yàn)材料，還用于支持創(chuàng)新項(xiàng)目的研究，確保了技術(shù)研發(fā)的連續(xù)性和高效性。
　　鴻基偉業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)是一支具備高度專業(yè)素養(yǎng)和創(chuàng)新精神的隊(duì)伍，聚集了一群在材料科學(xué)、化學(xué)工程、機(jī)械設(shè)計(jì)等領(lǐng)域有著深厚學(xué)識(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的專家和工程師，成為公司核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。行業(yè)首創(chuàng)的碳纖維產(chǎn)品外觀處理技術(shù)，打破同行產(chǎn)品外觀光面的形態(tài)，可按客戶要求定制花紋、企業(yè)文化等元素，生產(chǎn)出賦予更高價(jià)值、更具技術(shù)含量的產(chǎn)品，推動(dòng)著碳纖維技術(shù)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
　　目前，鴻基偉業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)近100余人，核心成員45人，公司還與多家知名高校、科研單位建立新產(chǎn)品研發(fā)平臺(tái)，成立院士專家工作站，聘請(qǐng)業(yè)界權(quán)威專家擔(dān)任科研帶頭人，通過(guò)自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了碳纖維技術(shù)的多項(xiàng)突破。碳纖維產(chǎn)品現(xiàn)已成熟應(yīng)用到高端自行車部件、摩托車輪轂、汽車輪轂，并延伸至軌道交通、電纜芯、傳動(dòng)軸、氫氣瓶、汽車工業(yè)、無(wú)人機(jī)等領(lǐng)域。

　　集結(jié)120萬(wàn)根碳絲、直徑5微米的行業(yè)領(lǐng)先水平生產(chǎn)車間。攝/黃智亮

　　以技術(shù)為盾，智能制造節(jié)碳增效
　　鴻基偉業(yè)的智能化生產(chǎn)設(shè)備植入了最先進(jìn)的人工智能和自動(dòng)化技術(shù)，第三代技術(shù)、工藝和設(shè)備的投入使用，實(shí)現(xiàn)從原材料處理到產(chǎn)品成型的全自動(dòng)化生產(chǎn)流程，這一創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用，將實(shí)現(xiàn)60%的機(jī)械化生產(chǎn)、降低70%的能耗和減少60%的人工，不僅降低了生產(chǎn)成本，減少了人工操作的誤差，還使得產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性得到了顯著提升。
　　自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)。鴻基偉業(yè)在碳纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化，公司自主研發(fā)碳纖維織布機(jī)、自動(dòng)化噴漆、自動(dòng)化拋光、自動(dòng)化鉆孔、自動(dòng)化成型、角度復(fù)合機(jī)、纏繞等核心設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率。
　　碳纖維新型鏈接技術(shù)。鴻基偉業(yè)打破了傳統(tǒng)的碳纖維膠鉚工藝，開(kāi)創(chuàng)了碳纖維的新型鏈接方式，這種新型鏈接技術(shù)不僅提高了碳纖維產(chǎn)品的連接強(qiáng)度，還增強(qiáng)了產(chǎn)品的耐用性和可靠性，為碳纖維產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。
　　完整的技術(shù)鏈。鴻基偉業(yè)在碳纖維領(lǐng)域形成了完整的技術(shù)鏈，涵蓋了設(shè)備自動(dòng)化、材料開(kāi)發(fā)能力、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力等多個(gè)方面。第四代自行車浮條技術(shù)全球領(lǐng)先，申請(qǐng)了多項(xiàng)專利和商標(biāo)保護(hù)。目前，公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利184項(xiàng)，包括碳纖維復(fù)合材料的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)工藝、外觀結(jié)構(gòu)等多個(gè)環(huán)節(jié)，為公司產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新和升級(jí)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
　　以誠(chéng)信為基，多方加持全球領(lǐng)跑
　　誠(chéng)信是立足之本。鴻基偉業(yè)深耕于碳纖維制造領(lǐng)域十七載，憑借其卓越的品質(zhì)和誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)，樹(shù)立了行業(yè)標(biāo)桿形象，公司始終堅(jiān)守誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，贏得了政府、客戶和市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可。
　　政府的支持是企業(yè)發(fā)展的重要保障。在現(xiàn)有廠區(qū)面積小、產(chǎn)能受限的情況下，在廈門(mén)市、同安區(qū)兩級(jí)政府的協(xié)調(diào)下，一個(gè)月時(shí)間就解決了新廠區(qū)建設(shè)用地問(wèn)題，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)還多次到新廠區(qū)建設(shè)工地現(xiàn)場(chǎng)辦公，解決建設(shè)期間存在的問(wèn)題，為鴻基偉業(yè)新廠區(qū)的早日投產(chǎn)、贏得市場(chǎng)保價(jià)護(hù)航。
　　客戶的信賴是鴻基偉業(yè)最寶貴的財(cái)富。公司堅(jiān)持誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，注重產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，始終以客戶需求為導(dǎo)向，不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)，確?？蛻魸M意。正是這種工匠精神，讓鴻基偉業(yè)贏得了客戶的尊重和信任，同時(shí)，也得到了市場(chǎng)的認(rèn)可。隨著年產(chǎn)能擴(kuò)大6倍，產(chǎn)值可達(dá)30億的13萬(wàn)平方米的新廠區(qū)即將投產(chǎn)，可更好的滿足捷安特等國(guó)際知名企業(yè)的供貨需求。
　　記者在廈門(mén)鴻基偉業(yè)復(fù)材科技有限公司采訪中從董事長(zhǎng)王夢(mèng)君女士處獲悉，鴻基偉業(yè)正準(zhǔn)備籌劃上市，在碳纖維行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的背景下，上市將是鴻基偉業(yè)進(jìn)一步提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵一步，鴻基偉業(yè)也將繼續(xù)秉承誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的理念，不斷在碳纖維制造領(lǐng)域創(chuàng)新和進(jìn)取，為推動(dòng)碳纖維產(chǎn)業(yè)的繁榮和發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

　　愛(ài)睿思在同安區(qū)的亞洲頂尖隱形眼鏡生產(chǎn)基地。企業(yè)供圖

　　愛(ài)睿思科技引領(lǐng)隱形眼鏡新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展
　　過(guò)去十年，由于隱形眼鏡生產(chǎn)壁壘較高，需具備消費(fèi)和醫(yī)療器械雙屬性特征，市面上基本90%以上的隱形眼鏡品牌都采用代工生產(chǎn)的形式。中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的彩色隱形眼鏡代工廠起步較早，技術(shù)領(lǐng)先韓國(guó)和國(guó)內(nèi)5—10年，且憑借供應(yīng)鏈產(chǎn)量高、成本低等優(yōu)勢(shì)，已成為全球第一大彩色隱形眼鏡出口地區(qū)。而尚處發(fā)展中的國(guó)內(nèi)工廠整體自動(dòng)化水平不高，質(zhì)量參差不齊，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)彩色隱形眼鏡市場(chǎng)的供應(yīng)鏈端長(zhǎng)期被其他地區(qū)及海外壟斷。
　　高質(zhì)量突破壁壘，兩地人才融合共進(jìn)
　　愛(ài)睿思（廈門(mén)）科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱：愛(ài)睿思）于2023年正式投產(chǎn)，規(guī)劃建設(shè)成為亞洲最先進(jìn)的隱形眼鏡設(shè)計(jì)及制造商，將打造成為海內(nèi)外隱形眼鏡最大的上游生產(chǎn)基地。這意味著中國(guó)本土品牌第一次擁有自主研發(fā)和技術(shù)工藝迭代能力，打破了長(zhǎng)期由歐美、韓國(guó)占領(lǐng)的卡脖子技術(shù)。
　　愛(ài)睿思擁有全球先進(jìn)的隱形眼鏡生產(chǎn)技術(shù)及智能化產(chǎn)線，融合了業(yè)內(nèi)最完整的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)覆蓋、高精度磁懸浮運(yùn)輸、智能運(yùn)維廠房管理等優(yōu)勢(shì)。核心團(tuán)隊(duì)由臺(tái)灣地區(qū)經(jīng)驗(yàn)豐富的高端技術(shù)人才、國(guó)內(nèi)高學(xué)歷專業(yè)人才及信息技術(shù)人才融合組建而成，并集合了行業(yè)資深生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)、頂尖的工程師技術(shù)團(tuán)隊(duì)，高質(zhì)量多元化專業(yè)人才的融合提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)和領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)。

　　愛(ài)睿思生產(chǎn)的彩色隱形眼鏡。企業(yè)供圖

　　高效能先進(jìn)工藝，確保市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
　　技術(shù)方面，愛(ài)睿思100%自主研發(fā)設(shè)計(jì)了極高壁壘的全自動(dòng)化智能產(chǎn)線，出產(chǎn)品質(zhì)及穩(wěn)定性上處于代際領(lǐng)先，全方位的提高了行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
　　生產(chǎn)方面，愛(ài)睿思突破傳統(tǒng)人工模式，打造超標(biāo)準(zhǔn)的智能工廠生產(chǎn)環(huán)境，嚴(yán)格控制質(zhì)量，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率、質(zhì)量和精度。采用十萬(wàn)級(jí)無(wú)菌潔凈室車間，達(dá)到國(guó)家級(jí)規(guī)范醫(yī)療器械消毒標(biāo)準(zhǔn)，超純水智能運(yùn)維系統(tǒng)24小時(shí)檢測(cè)水資源，達(dá)到全時(shí)段完整滅菌，以護(hù)理液標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)鏡片儲(chǔ)存液。嚴(yán)格把控溫濕度，確保不受外界氣候變化而影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性。建立智能運(yùn)維廠房管理及自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，每年節(jié)碳10萬(wàn)噸，相當(dāng)于556萬(wàn)棵樹(shù)。
　　品質(zhì)方面，國(guó)內(nèi)唯一一家可通過(guò)唯一碼追蹤單一制片生產(chǎn)結(jié)果的工廠，真正做到生產(chǎn)溯源。愛(ài)睿思覆蓋10道AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，可以檢測(cè)出超過(guò)30種的產(chǎn)品缺陷，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)人工檢測(cè)水平，確保可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序環(huán)節(jié)的異常并快速進(jìn)行調(diào)整，將鏡片良品率提升至行業(yè)最高的95%，提供更為穩(wěn)定的產(chǎn)品體驗(yàn)。
　　在創(chuàng)新方面，愛(ài)睿思將新的想象力和可能性賦予在產(chǎn)品中，在材質(zhì)和花紋設(shè)計(jì)上不斷突破，自制激光鋼板高分辨率呈現(xiàn)細(xì)膩花紋，40μm超精密點(diǎn)陣密度工藝，呈現(xiàn)細(xì)膩花紋。自主開(kāi)發(fā)顏料研磨分散系統(tǒng)，色彩均勻，顯色度進(jìn)一步提升。愛(ài)睿思與國(guó)內(nèi)高水平設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)合作，曾榮獲behance優(yōu)良設(shè)計(jì)獎(jiǎng)、星球獎(jiǎng)年度產(chǎn)品創(chuàng)新金獎(jiǎng)、嘉人2022健康美力大獎(jiǎng)破界大獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)。

　　愛(ài)睿思全自動(dòng)化智能產(chǎn)線。企業(yè)供圖

　　高科技技術(shù)革新，智能產(chǎn)線行業(yè)領(lǐng)先
　　愛(ài)睿思創(chuàng)新迭代的光固化技術(shù)，不僅可以穩(wěn)定膨脹系數(shù)，精準(zhǔn)把控尺寸，大大提高產(chǎn)品的出品率。自主設(shè)計(jì)的磁懸浮運(yùn)輸，采用東西南北四角定位，無(wú)摩擦設(shè)計(jì)配合AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，最大程度上的保證了定位的精確，同時(shí)節(jié)省傳送時(shí)間，保證了彩色隱形眼鏡的花紋產(chǎn)出穩(wěn)定性。打破傳統(tǒng)工廠的外采模式，愛(ài)睿思自主研發(fā)的高精密光學(xué)模具，采用全模壓生產(chǎn)工藝，模仁，公模，母模均為自主生產(chǎn)，精密的加工機(jī)床，控制模具誤差，保障了鏡片參數(shù)的精確性同時(shí)擁有快速響應(yīng)品牌需求的能力，從而達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
　　愛(ài)睿思采用創(chuàng)新的離散制造模式（Discrete Manufacturing），將生產(chǎn)工藝劃分幾個(gè)獨(dú)立流程，依據(jù)不同工藝特性及生產(chǎn)節(jié)奏，設(shè)立停貨站點(diǎn)進(jìn)行入庫(kù)，大大提升工藝流程效率。以數(shù)字化賦能提效，采用MES（Manufacturing Execution System）串聯(lián)ERP，更精準(zhǔn)掌握批次生產(chǎn)時(shí)間與物料投入數(shù)量，把控并提升生產(chǎn)成本與效率。
　　作為24小時(shí)關(guān)燈工廠，愛(ài)睿思融合多項(xiàng)尖端技術(shù)產(chǎn)線的自動(dòng)化、模塊化程度極高，規(guī)避了因人工導(dǎo)致的失誤和延期，推動(dòng)更高效穩(wěn)定的產(chǎn)能。此外，愛(ài)睿思還應(yīng)用了工業(yè)4.0智能化FMCS廠務(wù)監(jiān)控系統(tǒng)，有效管理各項(xiàng)公鋪設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從底層工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制到生產(chǎn)指揮調(diào)度及能源管理的融合，賦能工廠實(shí)現(xiàn)ESG均衡發(fā)展，從而可以達(dá)到每年節(jié)能度數(shù)20萬(wàn)度。

　　愛(ài)睿思自主研發(fā)的高精密光學(xué)設(shè)備。企業(yè)供圖

　　凝心聚力，著力打造行業(yè)之最
　　據(jù)權(quán)威報(bào)告的數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)隱形眼鏡市場(chǎng)目前增速位列全球第一，到2025年有望成為全球最重要的市場(chǎng)。愛(ài)睿思負(fù)責(zé)人表示，未來(lái)，愛(ài)睿思將加快完成綠色智能工廠一期全部的產(chǎn)線落地和達(dá)產(chǎn)，并逐步開(kāi)展二期的建設(shè)計(jì)劃。
　　接下來(lái)，愛(ài)睿思將持續(xù)加大研發(fā)投入，通過(guò)自主研發(fā)與采購(gòu)相結(jié)合的形式持續(xù)新增先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備、研發(fā)設(shè)備和相關(guān)工業(yè)軟件，進(jìn)一步提升智能化、數(shù)字化、綠色化綜合運(yùn)營(yíng)能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率、質(zhì)量把控、研發(fā)能力的持續(xù)進(jìn)步，力爭(zhēng)建成為亞洲范圍內(nèi)規(guī)模最大、先進(jìn)程度最高的隱形眼鏡生產(chǎn)基地，帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。